真空涂料广泛应用于塑料制品中。塑料具有成型方便、成本低、净重轻、无腐蚀等特点。塑料制品被广泛使用。
 但其缺陷限制了其扩展应用，如不美观、脆性、物理性能差、耐温性差、吸水性高等。根据真空涂层技术的应用，塑料表面金属化，有机材料与无机材料密切相关，进一步提高了其物理特性。它的优点取决于它。预期材料与金属涂层的附着力差是由于塑料表面低，表面旋转性差。
 其次，塑料容易产生静电感应，表面容易吸尘。此外，材料零件柔软，有机化学稳定性差，难以获得真正干净的表面。塑料表面的清洁度是危及塑料与金属涂层粘结的关键因素。第三，即使塑料表面保持清洁，由于塑料与金属之间的热膨胀系数间距，涂层或涂层后的温度变化也会导致热应力，过大的应力场也会使涂层暴露甚至脱落。
 此外，由于PVD涂层堆积等因素的危害，金属膜结构工程会引起一定的热应力。当热应力很大时，塑料膜原料堆积在塑料表面后，热应力会转移到金属涂层上，从而降低涂层的稳定性，甚至使涂层起皱。为了方便处理金属涂层与塑料材料的融合问题，保证涂层与塑料表面的良好结合，在真空涂层中，塑料表面涂有与涂层金属有感染力的涂料，或使用专业制造商，这些问题集中在设计效果上。